EPS設(shè)備

EPS全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)：

1、蒸汽系統(tǒng)：減壓閥與PID 比例控制蒸汽閥云南eps復(fù)合保溫板生產(chǎn)線，達(dá)到精準(zhǔn)的加熱，發(fā)泡均勻;

2、壓力控制：壓力傳感器加上多閥排氣系統(tǒng)，保持穩(wěn)定的桶體壓力,降低能耗;

3、溫度控制：采用溫度傳感器和壓縮空氣PID比例控制閥，保持精準(zhǔn)的發(fā)泡溫度，適合高密度的發(fā)泡

4、料位控制：采用振動(dòng)傳感器控制發(fā)泡料位，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)珠粒料密度均勻;

5、稱重入料：采用電子秤重入料，在觸摸屏設(shè)定入料的重量，秤重裝置將自動(dòng)稱重，實(shí)現(xiàn)入料準(zhǔn)確;

6、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏，電器元件，閥門均采用國內(nèi)外品牌，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。

EPS設(shè)備

EPS全自動(dòng)成型機(jī)

主要特點(diǎn)

1、設(shè)備采用高強(qiáng)度矩形管和鋼板焊接形成，強(qiáng)度好。

2、所有模板經(jīng)過熱處理，防止變形。

3、所有模板在熱處理后，經(jīng)噴砂去銹處理，然后噴砂防銹底漆和面漆大大提高設(shè)備的抗腐性能和使用壽命。

4、采用3個(gè)電接點(diǎn)表和外安全閥對設(shè)備進(jìn)行雙重保護(hù)，設(shè)備將進(jìn)行水壓測試和蒸汽測試(多項(xiàng)測試)，確保設(shè)備穩(wěn)定，可靠。

5、采用PLC觸摸屏控制，控制機(jī)器的開模、合模、進(jìn)料、加熱、保溫、風(fēng)冷卻、脫模、制品頂出等自

動(dòng)循環(huán)程序，操作方便。

EPS設(shè)備

EPS全自動(dòng)成型機(jī)

主要特點(diǎn)：

1、設(shè)備采用高強(qiáng)度矩形管和鋼板焊接形成，強(qiáng)度好。

2、采用PLC觸摸屏控制，控制機(jī)器的開模、合模、進(jìn)料、加熱、保溫、風(fēng)冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)程序，操作方便。

EPS設(shè)備

EPS流化干燥床主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器是預(yù)發(fā)泡機(jī)的配套設(shè)備，采用高壓風(fēng)機(jī)和熱交換器形成的熱風(fēng)幕，對預(yù)發(fā)出來的EPS珠粒進(jìn)行透析;

2.改善了預(yù)發(fā)珠粒在成型過程中的進(jìn)一步膨脹性、珠粒間的熔結(jié)性及珠粒的彈性，有利于提高EPS制品的質(zhì)量;

3.與間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)配套的流化干燥床內(nèi)的溫度達(dá)到75℃，并采用振動(dòng)篩分，塊料粉碎和風(fēng)機(jī)輸送等裝置。

EPS設(shè)備

二維切割機(jī)主要特點(diǎn)之一：

1、機(jī)器主框架采用專業(yè)鋁型材和各種特殊連接件連接而成，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，精度高；

2、顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調(diào)，運(yùn)動(dòng)速度為4000mm/分鐘。參數(shù)設(shè)置簡單方便

3、全電腦控制，電腦畫圖，電腦控制，跟蹤切割一次成型。

采用不緊電機(jī)帶動(dòng)全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，橫移和升降采用滾珠絲杠運(yùn)行，從而增加了設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅度提升

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。