EPS自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、負(fù)壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.板材成型機(jī)獨(dú)有的雙氣室設(shè)計(jì)，板材成型速度快，粘結(jié)性好泡沫擠塑板板生產(chǎn)線，密度均勻保溫板生產(chǎn)線，避免了單氣室板材成型機(jī)模腔內(nèi)上下加料密度不均，板材邊角加料不滿，板材含水的弊端；

3.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過時(shí)效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)6-45kg/m3 ；

4.機(jī)器可選配觸摸屏、自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱重、打印裝置；

EPS板材自動(dòng)切割機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器主要采用厚壁異型方管焊接組合而成，可自由拆卸組裝。

2.采用水平，豎向和端面切割絲，實(shí)現(xiàn)板材三維切割eps復(fù)合保溫板生產(chǎn)線，端面切割絲單獨(dú)配切割車，可與橫、豎切割絲同時(shí)工作，采用離合器實(shí)現(xiàn)切割車架快速回車；

3.機(jī)器采用10KVA多抽頭變壓器，可同時(shí)用50根電熱絲，變壓器容量大，電壓調(diào)節(jié)范圍廣；

4.機(jī)器采用全頻調(diào)速器，在0-4m/min之間任意調(diào)速，并且運(yùn)行平穩(wěn)，切割板材平整，尺寸穩(wěn)定；

5.端面切割可選配自動(dòng)控制；

6.可在垂直方向同時(shí)切割各種尺寸小型板材EPS保溫板生產(chǎn)線價(jià)格，切割產(chǎn)品對角線尺寸誤差小于1.0mm，適用墻體外保溫；

7.選配瓦楞切割裝置，該裝置可切割墻體保溫所用的各種EPS燕尾槽板、波形板、矩形板等，該裝置采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)上設(shè)定切割參數(shù)，驅(qū)動(dòng)步動(dòng)電機(jī)按所設(shè)定參數(shù)進(jìn)行切割。

EPS設(shè)備

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)介紹：

包括普通干燥床，自動(dòng)上料機(jī)，篩選，自動(dòng)稱重等裝置。

組成部分：1、蒸汽系統(tǒng)  2、送料系統(tǒng)  3、料位控制    4、電子稱重   5、電器控制

備注：

1、 振動(dòng)傳感器可以選配。

2、SPJ70、SPJ110 蒸汽、壓縮氣比例閥可以選配。

3、SPJ70、SPJ110 壓力和溫度傳感器控制可以選配。

4.真空系統(tǒng)可以選配，（生產(chǎn)速度快，節(jié)約時(shí)間）

彩鋼瓦復(fù)合機(jī)

彩鋼夾芯板生產(chǎn)線

   隔熱復(fù)合板生產(chǎn)線是把彩涂鋼卷壓成型后用強(qiáng)力粘合劑復(fù)合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面，形成了一種強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫、堅(jiān)固耐用外形美觀的新型建筑材料。廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的頂層及墻體，產(chǎn)品色澤鮮艷，無需二次裝飾，是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設(shè)備。

隔熱夾芯復(fù)合機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

電源：380V/50-60Hz；

總功率：32kw；

生產(chǎn)線速度：0-4m/min；

產(chǎn)品寬度：1000mm、1200mm；

產(chǎn)品厚度：50-250mm；

年產(chǎn)量：60萬平方米

公司憑借十多年的泡塑產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐，積累了豐富的設(shè)備制造及產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、力量雄厚的技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，現(xiàn)已具備自主研發(fā)、加工生產(chǎn)、銷售服務(wù)等一條龍銷售模式。公司憑借著一liu的產(chǎn)品，的服務(wù)先后得到社會各界業(yè)內(nèi)人士的一致好評。

泡沫成型機(jī)這款機(jī)器還有特別的冷卻體系，這個(gè)體系是非常重要的，主要是使用率的真空體系技術(shù)，能量消耗更少，大型立體樣式噴霧真空冷凝機(jī)器通過冷卻水源噴淋，提升真空冷凝比例，有效地保護(hù)真空水泵，并且會預(yù)先留出中間真空接口。